一般情况下，一台变频空压机第一个保养寿命周期为五年，这五年中空压机所带来的能源消耗占到整个费用总额的72%，而设备投空压机为什么要用变频的呢？

一、 节能

A 能耗费用

B设备投资

C维护费用

D安装费用

E变频机可节省的能耗费用

空压机寿命周期费用结构饼图

一般情况下，一台空压机第一个保养寿命周期为五年，这五年中空压机所带来的能源消耗占到整个费用总额的72%，而设备投资和设备的维护费用则分别只占到14%和12%，还有安装费用占到2%。我们所有技术研发都有一个中心目标，那就是尽量地为您提高机器效率，让您所花的每一分钱都变成您系统的压缩空气而非其它。

我们在变频式空气压缩机技术上所做的十五年的研发投入，使得我们的变频压缩机可以为您节省至少35%的能耗。在您初期投资之后，它们将年复一年地为您节约运行成本。

我们能为您节省多少能耗？

系统构成 55KW+30KW+18KW机器各一台 55KW变频机一台

工作状态 １０m3（55KW）12小时/天，６m3（30KW）8小时/天，３m3（18KW）4小时/天

能源消耗 55*12+30*8+18*4=972KWh 972*７0%=680.4KWh

* 每天能源耗费 972*0.6=583.2元 680.4*0.6=408.24元

年能耗（300天计） 583.2*300=174,960.00元 408.24*300=122,472.00元

每年我们能为您节省的能耗是：174,960.00-122472.00=52,488.00元

电费以当地电价0.60元／KWh计。

数据来源于标准工况下的测算，并参考有限数量客户现场实测数据作为修正。

二、恒定的系统压力

传统的空压机采用加卸载方式调节空压机排气量，系统压力在一个比较大的范围内波动，能耗相对较高。

变频空压机利用ＶＳＤ技术，使得机器的排气量与用气量完全匹配，所以系统压力恒定，能耗低。